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        彈簧生產加工需要注意哪些注意事項

        本文關鍵詞:彈簧生產加工注意事項來源: 本站時間:2020-03-26

        一、彈簧生產加工需要注意哪些注意事項

        (1)無支承環彈簧和細絲徑彈簧不得與彈簧頭焊接,但端部鋼絲繩不得明顯松動,并應去毛刺。東莞彈簧廠帶焊頭的多股彈簧,焊接部分長度應小于電纜直徑的3倍(最長不大于10mm)。加熱長度小于一圈,焊后打磨光滑。
         
        (2)重要彈簧的擰緊時間為24小時,普通彈簧的擰緊時間為6小時或3-5次連續壓縮,每次3-5秒。壓制時,彈簧與芯軸之間的間隙應為芯軸直徑的10%。如果間隙太小,就很難操作。如果間隙過大,彈簧容易彎曲變形。如果其中一個彈簧在壓縮過程中斷裂,則應重新處理其余彈簧。
        (3)根據產品要求,支撐環可分為冷熱兩種方式。不允許用熱熔合的方法將泉水加熱,使之產生火花或變白。硅錳鋼的溫度不應高于850℃。扭簧支承環應與有效環有效接觸,間隙不應超過環間名義間隙的10%。
         
        (4)彈簧的表面處理一般可采用磷化或其它處理方法。鋅、鎘電鍍時,電鍍后應進行除氫處理。除氫后,取樣3%(不少于3片)復驗,復驗無斷裂。壓力彈簧應采用吹砂或汽油清洗,清除表面污垢、鹽痕和氧化皮,但不允許酸洗。對于高H0D2值的多股彈簧,熱處理時應注意其變形,考慮是否磨損芯軸,注意放置方式,并選擇合適的熱處理設備。在可修復的條件下,可多次進行回火和熱壓,達到目的。
         
        (5)多股彈簧的特性可以通過調整導線來確定,纏繞時可以調整電纜距離。旋距可以是絲徑的3-14倍,但最好取絲徑的8-13倍。它的彈簧力還與自由高度、平行端環、外徑和鋼絲性能密切相關,可以通過調節其中的一個或幾個來改變。

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